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    湖州600/6500熔噴模具 | 熔噴布要想做到95或以上,這些關鍵不可以忽略(調機師傅分享)

    文章出處:安徽雅思達汽車裝備制造有限公司 發布時間:2020-06-05 21:29:35瀏覽次數:

      湖州600/6500熔噴模具 | 熔噴布要想做到95或以上,這些關鍵不可以忽略(調機師傅分享)


      影響熔噴布性能指標的要素


      1、熔噴布專用PP材料


      雖然熔噴料的技術門檻不是太高,但是對工藝的掌控要求卻很高。聚丙烯熔噴專用料屬于高熔指產品,一般紡粘料熔指都在40左右,熔噴PP料高達到1500,生產過程中如果工藝掌握不好,就會出現熔噴波動,導致熔噴布纖維絲不均勻,這就會影響口罩過濾層的阻隔效果。

      2、螺桿擠壓機溫度


      螺桿擠壓機各個區的溫度,不但會影響紡絲全過程可否順利進行,并且對最終產品的觸感及力學性能有很大影響。溫度設定不當,會造成阻塞噴嘴、損壞噴絲孔、增加布面瑕疵點及飛花現象。


      3、熱氣流速度


      對纖維的線密度和產品的物理性能都有直接影響,在同樣溫度、擠出機螺桿轉速和接收間距等條件下:


     ?、贌峥諝馑俣仍黾?,纖維直徑降低,非織造布手感由硬變軟,纖維纏結增多,纖網密實、光滑,強度有所增加


     ?、诘珰饬魉俣冗^大,易出現飛花,嚴重影響布面外觀。


      4、熱空氣噴射角度


      指氣流與模頭底面的夾角。高溫髙速的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣通道中噴射出來,兩股氣流發生碰撞,形成了復雜的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態。熱空氣噴射角度接近90°時,將產生高度分散的湍流,使纖維在成網簾上形成無規則分布;角度越小,越容易形成平行的纖維束。


      5、接受間距(DCD)


      DCD提升橫縱向強度減少,彎曲強度減少,水刺無紡布觸感膨松、綿軟,若作為過濾系統,過濾效率和過慮摩擦阻力減少。DCD減少,熱空氣制冷和外擴散不充足,黏合實際效果獲得改進,商品含絨量降低(纖維多呈團圓狀),抗壓強度提升。

      6、高聚物熔體的擠壓量


      在溫度不會改變的狀況下:擠壓量提升,熔噴布定量分析提升,抗壓強度提升(抵達最高值后減少)當擠壓過多時,熔噴布的抗壓強度反倒降低,尤其是MFI超過1000時更顯著:可能是因為擠壓量過高時,絲條拉申不充足,并絲比較嚴重,尼龍布料粘結纖維降低引發。


      一套熔噴機器設備主要由喂入系統、螺桿擠出機、氣體供給裝置、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機構等組成。

      1、模具(模頭)


      熔噴法用的噴絲板與別的紡絲成網法不一樣,其噴絲孔必須排列成一條直線,上下側開有髙速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的直徑為0.15-0.4mm,噴絲孔間隔0.7mm。


      2、過濾系統(轉網器)


      過濾網選用的是復合型過濾網,共由5層構成,表層目數較低,中間層目數較高,過濾網的更換周期在于使用熔噴PP料的含雜狀況。如果出現壓力達到預設值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機動力消耗增大等情況,應及時拆換過濾網。


      3、計量泵


      用來精準計量,持續輸送熔噴PP料熔體到模頭,并產生預定的壓力,以確保熔體能克服部件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出來,產生熔體細流。計量泵由1對精準嚙合的齒輪、3塊泵板、兩個輪軸和1幅連軸器構成。


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